切削液的選用原則
[ 更新日期:2017-09-08 | 人氣: ]
根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液 切削塑性材料時(shí)需用切削液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料時(shí)，由于切削加工處于極壓潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)，故應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時(shí)，為了得到較高的表面質(zhì)量和精度，可采用10%～20%的乳液化、煤油或煤油與礦物油的混合物。但不能用含硫的切削液，因硫?qū)τ猩饘儆懈g作用。切削鎂合金時(shí)，不能用水溶液，以免燃燒。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的 LY-Y302極壓型半合成切削油，適用于金屬的中、重載切削加工，加工中心單機(jī)供液和中央集中體供液的冷卻潤(rùn)滑。無(wú)毒、無(wú)剌激，抗泡性好，使用安全可靠。 極壓性好，適用中、重載切削。所需維護(hù)少，使用壽命長(zhǎng)。 稀釋液為透明至半透明乳液，pH值為：8.0~~9.0。質(zhì)量穩(wěn)定效果好。是您的最佳選擇歡迎來(lái)電咨詢(xún)合作。
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